3月底至4月中,茂名石化炼油区1#CFB锅炉停炉检修,热电分部认真总结做大热联合的经验,再优化锅炉装置的运行,进一步减少锅炉装置的自用蒸汽,提高锅炉装置外送蒸汽量,首次实现“1台CFB锅炉检修工况下全厂蒸汽自供、茂名热电厂应急蒸汽量*低”的目标。
1#CFB锅炉停炉期间,为确保另两台锅炉外送蒸汽量能够满足全厂生产需要,热电分部通过提高炼油区热联合除盐水负荷、投用3套汽轮机低压加热器等措施,将低温热系统回水温度由*初热联合时的101℃提升至120℃,炼油区在运的两台CFB锅炉*大外供蒸汽再提高40 吨每小时,达到580吨每小时,满足了炼油厂区生产装置的用汽需求。
由于措施有效落实,自3月26日1#CFB锅炉停炉以来,2#、3#两台锅炉外送蒸汽能够满足炼油厂区生产装置的用汽需求,不再需要向茂名市热电厂外购蒸汽,既保证了蒸汽的稳定保供,又可节约外购成本。据测算,检修工期20天,可节省外购蒸汽成本301.44万元。