作为整体过剩产业，除了要应对产能过剩和产品同质化的突出问题外，还身处下游行业倒逼降价的情况成为常态的窘境之中，胶管胶带行业每向前一步，都如履薄冰。也正是因为意识到危机所在，行业得以冷静正视各种不确定因素，加大科技创新力度，调整产业结构，提升企业智能化水平，重视品牌战略，在前期市场低迷之时保有内生动力，实现平稳发展态势。
“十三五期间，我们要努力开创胶管胶带行业转型升级新局面，让中国由胶管胶带大国向胶管胶带强国发展。为此，全行业要通过精益化管理练好内功;加强品牌宣传提升产品附加值;重视环保节能，提高智能化生产水平;重视科技创新，从原来注重量的粗犷型发展转向产品质的专一化、品牌化生产。”在9月19日于上海召开的“中橡协胶管胶带分会第九届二次会员代表大会暨2017胶管胶带信息与技术论坛”上，中国橡胶工业协会胶管胶带分会第九届理事会理事、浙江双箭橡胶股份有限公司董事长沈耿亮道出了行业共同的愿景。
打破刻板印象 诠释绿色环保内涵
正如主题词“绿色、智造、共享”所表达的意义一样，坚持以提高经济发展质量和效益为中心，以结构调整、科技创新、智能转型、绿色发展、标准建设、品牌战略为着力点，主动适应经济发展新常态，保持胶管胶带行业经济运行稳中有进，推动全行业发展提质增效升级，是本次论坛的第一要义。
中国橡胶工业协会会长邓雅俐表示，从2017年开局至今整体来看，面对各种困难和挑战，胶管胶带行业锐意进取、逆势前行，行业经济增速止跌回稳,稳中有进;行业规模稳定增长，结构优化升级;技术创新成效突出，品牌效应明显上升;智能制造得以突破，转型发展迈出新步伐;节能减排、绿色发展进展突出。
中国橡胶工业协会胶管胶带分会秘书长李鸿坦言，2017年上半年，胶管胶带行业运行延续了2016年下半年以来企稳向好的态势，多项宏观经济指标趋于改善，行业经济运行的微观基础进一步增强，产业结构持续优化，实现了良好开局。行业完成现价工业产值、实现销售收入均呈两位数的增长，利润增幅可观。“但还存在一些不容忽视的风险点，短期内触底反弹的基础不够牢固，行业继续下滑的可能性仍然存在。”李鸿表示，综合来看，当前胶管胶带行业依旧面临五大问题，即传统产品需求增速下降，产能过剩和同质化矛盾突出，创新能力不强，资源环境约束进一步增强，环保压力空前严峻，在这些问题的综合作用下，行业的经济运行指标长期看难以乐观。
其中，环保带来的压力首当其冲，胶管胶带企业再也无法维持以前粗放式增长模式，转型升级、绿色发展将成为胶管胶带企业必须选择的发展道路。李鸿表示，新环保法的实施，使胶管胶带企业正视污染现状，全面建立胶管胶带产品绿色制造规范标准体系，引导行业绿色发展，改变固有印象。
比如，阳泉煤业(集团)有限责任公司奥伦胶带分公司用实际行动落实国家新环保法，成为全国输送带行业首家承担输送带生产过程挥发性有机物达标治理技改工程项目的企业，为全行业挥发性有机物达标治理提供了借鉴经验。其采用美国爱德旺斯(无锡)的烘箱设备，将PVC阻燃输送带生产线烟气的无组织排放改造为负压状态下的直燃式烘箱的有组织排放技术，不仅在国内同行业是创新性实践，也是国际同行业的创新性技术。
集聚创新动能 藉由智造传递品牌优势
环保压力之外，另一个严重制约行业发展的问题就是结构问题。
“一直以来，行业产业结构处于小、多、散状态，生产企业小而多，未能形成集约化规模经营。同时，行业产能严重过剩，主要原因是行业进入门槛低,低水平重复建设严重，滋生了一大批技术装备水平低、生产工艺落后、节能环保不达标的企业，严重扰乱市场秩序,阻碍行业健康发展。此外，近两年,因经营管理方法不善、人才队伍建设滞后、产品同质化严重等问题而难以维持正常运行的生产企业数量呈增长的态势。一些企业因盲目扩大生产或新投资项目失败或追求上市资本运作而导致经营困难。”李鸿认为，整个行业在经济下行压力下,面临洗牌和重组的可能，调整结构、转型升级已经势在必行。
基于此，胶管胶带分会制定了行业2018年主要发展目标，即加快行业自动化生产线建设;创新电商模式，延续行业智能制造;把新型原材料的开发应用作为智能制造的基础;完善行业创新体制;充分利用金融资本，助力行业智能制造;借力其他行业及领域互联网+的成果，加速行业智能制造的进度;由感性发展转为理性发展;由产量为指导变质量为指导;产品模仿研究转为产品基础研究;由高效能密集型变绿色自动化等。
的确，从现实来看，要实现以上目标并不是一件容易的事情。胶管胶带分会的统计数据显示，2017年行业内企业之间发生较大分化，强者恒强,弱者更弱。但胶管胶带行业的“十亿俱乐部”没能借机壮大，行业由大变强的道路更加曲折。
从国际看，全球经济增长依旧缓慢，新贸易保护主义抬头，预计2018年所面临的外部经济环境仍不容乐观。从国内看，目前行业面临的环保压力空前严峻，同时产能过剩和产品同质化的矛盾也依然突出。而随着国家经济进入中高速增长，胶管胶带行业的传统下游市场需求不足，胶管胶带企业需要寻找新的利润增长点。
可喜的是，近年来行业内的骨干企业大力进行产品创新，在理念创新和模式创新方面取得进展，在智能制造以及转型升级方面取得长足进步，规避了传统产业的风险。有的胶管公司坚持“成本优先”管理思路，加大推进内部挖潜的力度，不断优化客户结构和推进产品升级换代;有的公司首创系统总包、租赁经营新型商业模式，从简单的卖产品发展到卖服务，打造输送系统总包服务业务，实现公司对现有主业的升级迭代规划，成为主业新的利润增长点。
据初步统计，今年上半年胶管胶带行业获得授权的发明专利达40多件，创历史新高且专利水平较高大多涉及技术创新和新产品开发。如川环科技申报国家专利15项，其中发明专利2项，实用新型专利13项;已授权国家专利10项，其中发明专利2项，实用新型专利8项。在其支撑下，行业新产品不断涌现。
此外，为了智能化制造示范引领，胶管胶带企业大力构建新型制造体系。如浙江双箭橡胶股份有限公司成功打造集团的信息化经营全面管控平台，不断提高信息处理的速度和效率，导入OA信息平台和综合ERP系统，以及条形码传递自动自动管理系统，并以此为基础实现业综合ERP系统及办公自动化系统的整合，实现公司所有成员企业的一体化运作;三力士股份有限公司在包布V带成型设备自动化改造取得重大进展后，目前正在建设智能工厂。
为凸显榜样的力量，推动行业提升整体品牌形象，本次会议期间，协会还对中国胶管胶带行业十强行业、最具成长性企业、优秀中小企业和智能制造先进企业以及行业优秀企业家、优秀科技工作者进行了表彰。
180-0586-8797