干燥设备企业要走资源节约型发展道路

　　笔者获悉，通过多年的努力，如今我国真空干燥机已经获得重大突破，其在自动化等方面具有重大进展。如全套工艺可实现自动化、管道化、连续化、程序化;能耗仅是同等产量的离心喷雾机的三分之一;在真空低温状态下完成干燥工艺，热敏性物料不变形，污染菌机会等。其中常州是力法干燥工程有限公司研发生产的SZG系列双锥回转真空干燥机便是新一代干燥装置，运行平稳、设计工艺独特。

　　我国是原料药生产大国，但是与印度等国家相比，我国原料药在成本优势上以及行业发展速度上仍具有一定差距。而近年来，各原料药进口国对我国制药企业的生产过程提出了更高的要求，各种认证在制药行业迅速展开。而对原料药来说，这些认证的重点都集中在精、干、包岗位，因此干燥设备工艺的提高具有重要意义。

　　真空干燥机具有干燥温度低，干燥室内相对缺氧，可避免脂肪氧化，色素褐变等一系列优点，但与此同时具有投资费用高，运转费用高;设备生产效率低，产量小等缺点，且与国外先进技术相比，我国真空干燥机仍相对落后。因此相关企业仍需不断发力，加强技术创新，促进设备工艺的改良，从而满足市场需求，有效地帮助企业对原料药进行干燥，降低能耗，实现原料药自动化、智能化生产，促进原料药绿色升级。