钢筋混凝土冷却塔技术特点

钢筋混凝土结构机械通风逆流式冷却塔，塔体框架采用钢筋混凝土结构，塔体围护采用钢筋混凝土结构。冷却塔及塔体维护均要考虑预留接地端子及接地板。冷却塔应能连续安全运行20年以上。它广泛应用于石油、化工、冶金、制药、酿造、发电等行业大水量的循环系统中。

二、性能和结构要求：

(1)     冷却塔结构形式: 冷却塔采用方形钢筋混凝土结构机械通风逆流式冷却塔，塔体框架采用钢筋混凝土结构，塔体围护采用钢筋混凝土结构。冷却塔及塔体维护均要考虑预留接地端子及接地板。冷却塔应能连续安全运行20年以上。

(2)风筒及筒体：风筒型式为曲线型风筒。风筒原材料应采用高质量的聚酯树脂和玻璃纤维布，防紫外线。风筒自上而下过渡应圆滑。风筒制作必须采用模加压成型工艺，内外表面为耐老化进口彩色胶衣树脂保护层，以确保风筒内外表面光滑如镜，避免因风筒内壁粗糙而增加风机阻力。风筒由数个单片组成，其中一片带检修门，一片带风机轴孔，并附带全套不锈钢连接螺栓和橡胶密封条以及铸铁压板。风筒与风机叶片之间的间隙应合理，增加动能回收，提高风量。

 (3)风机：冷却塔的配套风机选择高效节能户外型电动冷却塔专用轴流风机，轴承使用寿命不少于10年。风机叶型采用高效机翼型，风机叶片采用玻璃钢材质，要求技术先进、成熟可靠，风机安装于冷却塔的顶部，选用的风机性能参数（风量及风压等）应能满足冷却塔对风量和风压的要求。风机要求具有正反转功能，风机的支座应设置隔振装置，在风机的出风侧应设置可拆卸的防护网。风机、电机的轴承选用SKF轴承。风机传动轴应设有保护装置，风机运行应平稳，安全，可靠。风机叶片表面应光洁，各截面过渡均匀。风机的叶片、电动机及减速机等应满足国家现行规范和标准等要求。并提供预封装电缆及外部接线盒。风机采用上海化机二厂/上海贝德尔风机厂/保定风机厂的产品，供货商同类型风机有不低于3家并不低于3年的运行经验。

 (4)电动机：冷却塔采用电动风机与电机为卧式传动，电机与风机的传动轴采用进口碳纤维材质。风机所配电动机采用佳木斯电机厂或南阳防爆电机厂生产的Y系列户外型电机，执行标准《旋转电机定额和性能》GB755-2008。电机应为户外防腐型，电源为:380V/50Hz/三相，功率因数为0.80，效率≥74.5%，绝缘等级为F，温升为B级，防护为IP55，电机轴功率安全系数应不小于1.15。电机的运转必须安全平稳，不得有振动和不正常的响声。要求电机选配同容量中大号规格接线盒，接线口为喇叭口形式。

 (5)收水器：要求收水效率高、气流阻力小、强度高，不变形，阻燃性能好。采用高效低阻加筋弧形收水器，收水器片采用改性PVC材料挤拉成型，间隔物ABS，拉杆及螺母为PVC，收水器片材厚度≥0.8±0.05mm，收水器的收水效率≥99.98%。按循环水量计的飘水损失达0.005%以下，阻燃氧指数≥30。

(6)配水系统：配水系统采用机械强度高、内壁光滑、水压沿程损失小的配水系统。采用材质为ABS的管式配水系统，其中主干管采用碳钢（防腐）材质。采用环状布置法兰连接，内部固定件材质采用不锈钢。喷头宜为旋喷型，材质为ABS工程塑料。喷头要求喷洒均匀、不产生中空现象，喷头用ABS工程塑料注塑成型,喷头和配水管采用法兰连接，连接螺栓均为不锈钢材质。塔内不同位置喷头的布水流量偏差＜5%，整个配水系统应保证在额定流量的70％～130％内配水均匀。

(7)填料：淋水填料要求热力性能好、耐寒、不易堵塞。采用轻型塑料填料，波形为双向波、S波或其它高效波形，填料片材为改性耐高、低温阻燃型亲水性PVC（不允许添加再生料）。填料粘接成块，填料粘接率不低于95%，填料块平压强度≥300kg/m2。该填料应具有较大的传热表面积及较低的空气阻力，填料的使用寿命大于10年。填料阻燃氧指数≥30。

(8) 防腐：由于机械通风冷却塔在潮湿、温热的条件下运行，投标方应对所供设备和材料进行必要的防腐、处理，以适应湿热的环境。

(9)塔内检修通道：在减速机处设有检修平台及通道，并设有爬梯，可到达布水管层及填料层，便于冷却塔各部件的维修更换。

（10）上塔楼梯要考虑冬季方向。

(11) 冷却塔外漏紧固件采用不锈钢材质。

（12）冷却塔填料下方设有导流板，使水不致溅到塔外。

(13)冷却塔内部结构、零部件必须具有防腐、防堵的性能。

(14)冷却塔无故障连续工作时间不小于8000小时。

(15)冷却塔噪声包括冷却塔的风机和传动装置及喷淋水等所产生的综合噪声，标准点的噪声值应不大于80dB(A) 。噪声的测定方法按GB7190.2-1997执行。

(16)在冷却塔外壁提供必要的预埋件，用于固定安装水池出水渠道闸板吊装用的工字钢梁，具体的设计要求中标后确定。

（17）除了轴承、密封圈及转运部件外，淋水填料使用寿命大于10年，收水器使用寿命大于12年，风机齿轮箱寿命大于20年（轴承、密封件除外），冷却塔其余材料和部件应能连续安全运行20年以上。