海水管道防腐铝合金阳极 港口设施铝阳极 铝阳极厂家
铸铝合金除熔炼时吸气外，在浇入铸型时也会产生吸气，进入铸型内的液态金属随温度下降，气体的溶解度下降，析出多余的气体，有一部分逸不出的气体留在铸件内形成气孔，这就是通常称的“针孔”。气体有时会与缩孔结合在一起，铝液中析出的气体留在缩孔内。若气泡受热产生的压力很大，则气孔表面光滑，孔的周围有一圈光亮层;若气泡产生的压力小，则孔内表面多皱纹，看上去如“苍蝇脚”，仔细观察又具有缩孔的特征。铸铝合金液中含氢量越高，铸件中产生的针孔也越多。铝铸件中针孔不仅降低了铸件的气密性、耐蚀性，还降低了合金的力学性能。要获得无气孔或少气孔的铝铸件，关键在于熔炼条件。若熔炼时添加覆盖剂保护，合金的吸气量大为减少。对铝熔液作精炼处理，可有效控制铝液中的含氢
牺牲阳极阴极保护计算一般应满足两个条件。所设计的牺牲阳极数量应能提供足够的保护电流使船体得到保护电位，所设计的牺牲阳极总质量应满足船体防蚀的有效年限
铝在电位序中位于镁和锌之间,是钝化金属,表面极易钝化,故经常以Zn-Al、Al Zn-Hg等合金的方式使用。
铝合金铝在电位序中位于镁和锌之间, 原子量27.0, 化合价为3, 密度2.7g/cm3,熔点660摄氏度。理论电容量2980A.h/kg，是锌的3.6倍，镁的1.35倍。铝的原料来源广，制造工艺简单，价格低廉，是席上阳极中的后起之秀。lbqhj1718jx
铝是自钝化金属，无论是铝还是铝合金，表面都极易钝化，若开发铝作为牺牲阳极材料，只能通过合金化限制和阻止表面形成连续性氧化膜，促进表面活化，使合金具有较负的电位和较高的电流效率。
船体能否得到充分的保护状态。是以船体的阴极极化电位作为判据的，通常认为该数值除了与金属材料有关外，还与介质环境、表面涂覆层状态有关。
铝铸件收缩时受到铸型、型芯的阻碍而产生拉应力所致。这种应力是暂时的，铝铸件开箱是会自动消失。但开箱时间不当，则常常会造成热裂纹，特别是金属型浇注的铝合金往往在这种应力作用下容易产生热裂纹。lbqhj1718jx
铸铝合金件中的残留应力降低了合金的力学性能，影响铸件的加工精度。铝铸件中的残留应力可通过退火处理消除。合金因导热性好，冷却过程中无相变，只要铸件结构设计合理，铝铸件的残留应力一般较小。
铝合金易吸收气体，是铸造铝合金的主要特性。液态铝及铝合金的组分与炉料、有机物燃烧产物及铸型等所含水分发生反应而产生的氢气被铝液体吸收所致。
铝合金熔液温度越高，吸收的氢也越多;在700℃时，每100g铝中氢的溶解度为0.5～0.9，温度升高到850℃时，氢的溶解度增加2～3倍。当含碱金属杂质时，氢在铝液中的溶解度显著增加。
在铝中单独添加锌、镉、镁和钡，可使铝的电位变负0.1-0.3v，
铝作为阳析材料需要活化，然而活化后的铝阳极的抗腐蚀性能下降。因此电极的活化和抗腐蚀性能的提高是铝阳极研究过程中需解决的主要问题。铝电极的活化是通过合金实现的，作用是减小氧化膜的厚度或减小直接被水还原反应速率。例如当发生阳极化时，在铝-镓合金的表面会有镓的富集，因此克服氧化物表面膜的阻碍效应是达到提高电压目的有效途径之一。研究表明，金属CA、IN、SN、PB、BI、HG、CD、MG及MN等提高铝合金阳极综合性能的主要元素。例如，添加比铝高价的合金元素，如SN，可使铝氧化膜产生孔隙，从而降低氧化膜的电阻。在铝合金中添加SN，高价SN在氧气膜表面取代AL，产生一个附加空穴，破坏了氧化膜的致密性，从而使氧气膜电阻 用铝阳极与二氧化锰构成的电池，理论电压要比锌-二氧化锰电池高0.9V，且可以避免锌电极含汞的问题。由于金属铝表面卜的氧化膜，实际电压仅比锌电池高0.2V，且当氧化膜被破坏时会发生金属腐蚀。近年来，通过优化合金组成和采用电解质添加剂的双重途径，铝阳极合金的耐腐蚀性能已大幅度提高。如人们发现，向铝合金中加入一定量的锰元素，且与其中的杂质含量成一定的比例关系，可以有效地减小杂质Fe的有害影响，并能很大程度上降低铝合金阳极的制造成本。美国专利4554131t5：也指出合金元素Mn在其专利合金中对消除有害杂质Fe影响有一定的作用，同时还指出，除有害杂质Fe影响有一定的作用，同时还指出，向合金中添加—定量的镁，有助于提高合金在空载条件下的抗腐蚀性能。lbqhj1718jx
通过添加少量合金元素的方法制成的含有镁、钙、锌、镓、铟、铊、锡、铅，汞等元素的二元、二元或四元合金，可以有效地活化铝电极并增强其抗腐蚀性能。
迄今为止，研究的铝合金阳极材料性能较好的有Al-Ga-Mg系列合金、A1—in-mg和Al Ga—Bi Pb系列合金。
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