镁合金牺牲阳极_立博专业生产镁合金牺牲阳极

镁合金牺牲阳极_立博专业生产镁合金牺牲阳极

镁合金牺牲阳极是我们经常销售的阴极保护材料。常规的镁合金牺牲阳极规格有四种规格，8kg镁合金牺牲阳极，11kg镁合金牺牲阳极，14kg镁合金牺牲阳极，22kg镁合金牺牲阳极，这四种规格的镁合金牺牲阳极保护年限都不一样的。保护年限跟产品的重量有密切关系。镁合金牺牲阳极在焊接的时候需要在水里浸透。必须要浇足水分。镁合金牺牲阳极在施工的时候要注意电缆线，避免电缆线断裂。镁合金牺牲阳极带的电缆是国标规格的长度根据施工要求配。一般出厂的时候镁合金牺牲阳极套装的带三到五米电缆。镁合金牺牲阳极重用的镁需要有少量杂质，镁为活泼金属，其电化学性能受杂质和合金元素的影响很大。特别是含有析氢过电位较低的杂质时，会使镁的自溶倾向增大，电流效率降低。镁中的一些杂质元素，如Fe, Co, Mn是以单质的形式固溶于镁基体中的，而另一些杂质，如Al, Zn, Ni, Cu等元素则易与镁形成金属间化合物，无论哪类杂质元素，它们相对于镁固溶体都呈现出强烈的阴极性，能增大析氢的有效面积，进一步增大镁的腐蚀速度，这就是管道上面用镁合金牺牲阳极保护的方法。

阴极电缆总要连接到要保护的油井上，集油管线都要配备管子电流测量点以便计算各油井套管获取的电流量。

      当管道不承运电解质介质时，可以用绝缘装置将套管与集油管线进行电分离。对于保护电流要求较高的集油管线，通常合理做法是为油井套管和集油管线建造专门的阳极地床。对于保护电流要求较低的出油管线，可以借助二极管和平衡电阻将它们连接到保护电流装置上，或者经由电位连接装置接到实施阴极保护的套管的绝缘装置上。在这两种情况下，能够用通断电流的方法确定集油管线无IR降管地电位。为了电位连接，可连通或断开该绝缘装置的跨接线。

      阳极地床的结构取决于油田的具体情况。阳极地床的间隔距离应当大于100m，这样可以在油井套管上得到均匀的电位分布。如果可能，与其他没有实施阴极保护的油井套管的距离应当大一些，以避免有害的。

阳极与保护结构的距离分析

假定其他因素恒定，储罐、管道等保护结构某一点得到的电流与其距阳极的距离成反比。以储罐底部的阴极保护为例，如果阳极距罐底太近，则电流的分布很不均匀，造成距阳极近的一侧过保护而另一侧保护不够。

      如果阳极与罐底的距离增大，则罐底各点与阳极之间的电流回路的电阻差减小，电流分布趋于均匀。但另一方面，由于阳极与罐底的距离增大，回路的总电阻增大，阴极保护电流减小。因此需要提高外加电压，从电流分布的角度出发，阳极将有一个位置。

      条件允许的情况下，阳极距罐底周边的距离不小于罐直径。如果做不到这一点，应采用分布式阳极或深井阳极，深井阳极的上端距地面距离不小于10m,以使电流分布均匀。

施工安装简单，阴极保护系统运行期间的维护管理强度很低，甚至无须维护，在低电阻率环境中运行工作良好。牺牲阳极法阴极保护技术也有其自身的局限性由于输出功率小，牺牲阳极系统在高电阻率环境中应慎用，在过高电阻率环境中则不宜使用。

系统可供应的保护电流小，可调节范围小为了获得好的保护效果，要求被保护结构物表面应涂敷优质防腐层消耗有色金属，重量大，且工作寿命较短，但若干年后可更换，等等外加电流法阴极保护技术的独特优点是：与牺牲阳极系统不同，外加电流法阴极保护系统可以施加很大的糟压（输出功率大），从而可进行远距离阳极配置，由此可在被保护体上实现更大范围的保护电流供给。

输助阳极的有效保护半径大，可显著增大保护范围，由于槽压大，可使外加电流法阴极保护应用在各种环境介质中，包括在高电阻率环境介质中的成功应用（如淡水，混凝土环境），输出电流和电压可连续调节，这种阴极保护方法用于大型工程时的成本降低。

外加电流法阴极保护技术的局限性在于，由于工作糟压很大，将可能对邻近金属结构物产生严重的杂散电流，很大的工作槽压易使高强钢过保护，从而导致氢脆工作槽压过大也可能使被保护结构物上的防腐层产生阴极剥离，当水汽侵入防腐层并在防腐层下产生反应，氢气开裂，从而导致防腐层剥离。