环形输送带的制作工艺

环形输送带(环型输送带)是在生产过程中将输送带制成无接头环形输送带(环型输送带)，其特点是带芯没有接头，没有因接处早期损坏而影响使用寿命，胶带表面平整、张力均匀，因此胶带运转平稳，使用伸长率小。
环型输送带，环状输送带： 环形输送带系指生产过程已将输送带制成无接头的环形输送带，其带芯接头处强力可达到胶带本体强力的90%，胶带表面无明显接头缺陷，因此，胶带运输平衡，使用伸长小。环形输送带带芯用优质全棉或维棉交织帆布制成，一般2-6层或用NN-200型尼龙帆布（或聚酯 帆布）作强力层。
环形输送带长度及极限偏差： 环形输送带长度m 极限偏差mm 长度小于15 ± 50 长度15-20 ± 75 长度大于20 带长的 ± 0.5% 本公司可根据客户需要生产合适长度、宽度和厚度的普通型、耐热型（≤120oC）、 耐寒型（不低于-40oC）、耐酸碱型、耐高温型（不高于150oC）及卫生型环形输送带。
   环形输送带的制作工艺：
环形输送带现在工艺比较成熟的还是热硫化工艺，就是像我们一样的生产厂家在生产完毕后额外需要加一道工序，把生产好的输送带放到高温硫化炉下，通过高温高压等一系列复杂的手段将输送带的两端紧紧的粘合到一起，这个由于是额外的工序，所以我们一般只收取少量的手续费，这个也有专门的接头公司带着这一套完整的热硫化设备给您到现场进行硫化接头的，但是那个费用要比我们高出3倍左右。
上面说到的是热硫化工艺，也是现在用的比较多的工艺，其次还有冷粘（又叫做冷硫化）与搭接等方式（皮带搭扣）。这两种平时用来制作环形输送带的话使用的不多，这里也顺带给大家做一下简单的介绍：冷粘就是用冷粘胶等进行接头粘结，这种一般适应比较紧急的情况下，因为热硫化设备运输起来比较麻烦，用这种方法比较迅速。但是只是解决一时的燃眉之急，与热接的效果要差很多。而搭接就是用皮带搭扣的方式，即使用多个皮带扣搭接在一起，然后通过皮带扣将输送带的两个接头紧密相连，这样就形成了快速搭接，这种在国外来说使用的相对比较多，国内来说已经基本淘汰了这种方式。因为这种方式比较费时，很容易出现接头开了的情况。但是平时打开相对其他方式来说比较灵活方便，这个针对于不是完全做成接头的厂家很实用。
环形输送带的材质我们是采用优质天然橡胶制成的，您在购买的时候一定要选择天然橡胶制作的，不要因为一时贪恋价格而选择了再生胶制作的，因为再生胶制作的使用寿命一般来说都比较短，胶体和接头处很容易开裂。