在热电锅炉发电运行过程中,锅炉爆管事故是一种比较常见的锅炉事故,它在锅炉发生事故中占有比例在70%以上,其中以热电锅炉的传热管道爆管为最常见锅炉爆管事故,热电锅炉发电运行中,一旦发生传热管道爆管事故,不仅会对于企业的安全稳定生产造成一定的不利影响,并且还会造成较大的企业经济利益损失,因此,重视热电锅炉爆管事故在企业生产运行与经济发展中尤为关键。
企业生产运行中应用的热电锅炉装置主要是一种通过回收利用企业烧结生产工序中产生的烟气热量,在发电运行中转化生成为过热蒸汽,以帮助实现企业的生产运行,在该热电锅炉装置中,锅炉的传热管道部分主要是由省煤器以及蒸发器、预热器、过热器等组成,在该锅炉传热管道的这些装置结构中,由于过热器工作运行中的高温高压环境比较突出,并且在整个锅炉装置生产运行中,是烟气对流换热的第一道工作生产流程,因此,不仅工作运行环境比较恶劣,并且工作运行对于管道的磨损也比较严重,从而就容易造成锅炉过热器管道爆管事故发生,影响锅炉装置在企业的正常生产运行应用。
热电锅炉的爆管现象分析
通常情况下,热电锅炉爆管事故发生之前,锅炉管壁的温度会出现不正常上升或者是下降的异常情况,并且在锅炉爆管事故发生后,锅炉炉膛的压力会呈现急剧的上升变化,同时,锅炉的主蒸汽压力会相应出现下降变化,主蒸汽压力升压比较缓慢,锅炉的给水流量要比锅炉产气流量大出很多,同时给水流量的水位上升变化会过于缓慢。
此外,热电锅炉发生爆管事故后,锅炉的炉膛出口烟气温度会发生下降变化,并且在锅炉炉膛发生泄漏的一侧烟气温度会出现减低,锅炉炉膛两侧的烟气温度升高;最后,一旦热电锅炉的爆管事故比较严重,锅炉烟囱中还会有明显的白烟冒出,在锅炉炉膛内也会出现明显的泄漏声音等。
热电锅炉爆管事故原因以及控制措施分析
造成热点锅炉爆管事故发生的原因,可能是由于锅炉的负荷波动比较大。
这主要是因为在锅炉工作运行开始前,需要对于锅炉管道进行清扫,因此会造成锅炉的过热蒸汽发生升压变化,或者在进行锅炉吹扫过程中,锅炉蒸汽流速以及压力会相应的发生比较大的变化,而锅炉的主蒸汽升压变化过程中,蒸汽流量比较小,同时又由于锅炉管道吹扫期间,不能够实现连续并且稳定的工作运行,造成锅炉在一个长时间的变负荷运行状态下,锅炉给水泵上水连续性受到影响并且间隔时间比较长,从而就容易导致锅炉省煤器发生汽化现象,在锅炉给水连续性不够的情况下,就容易因为汽化作用与负荷波动影响发生锅炉爆管事故。