带填料镁阳极 7米电缆线

带填料镁阳极 7米电缆线

镁合金牺牲阳极的特点和作用：

镁合金牺牲阳极又称镁合金阳极，镁牺牲阳极，用于阴极保护系统，是防止电化学腐蚀的重要设备与材料。特点是密度小、理论电容量大、电位负、极化率低，对钢铁的驱动电压很大(>0.6V)，适用于电阻率较高的土壤和淡水中金属构件的保护。

 铝热焊接的特点和优点 焊接点的电流截流量和导线相等； 焊接点是久性的，不会因松动或腐蚀造成高电阻； 焊接点像铜一样，而比铜本身更加坚韧，且不受腐蚀性产物的影响；焊接点能经受反复多次的大浪涌（故障）电流而不退化； 焊接操作方法简单，容易上手； 设备轻便，携带方便； 焊接时，不需要外接电源或热源； 从外观便能核查焊接的质量； 可用于焊接铜、铜合金、镀铜钢、各种合金钢包括不锈钢及高阻加热热源材料。 铝热焊接工艺的要点 1 影响焊接效果的因素 一个良好的焊点表面丰满光亮、没有气孔、夹渣，切开后其剖面成一整体无气孔与瑕疵。影响到焊接效果的主要原因是湿气或水气，由于模具、焊粉及被焊接物内均可能吸附水分，因此如何防止或驱除水气，是焊接时必须采取的重要步骤。 另一影响焊接效果的因素是模具及被焊接物的清洁程度，如被焊接物表面的尘土、油脂、氧化物或其它附着物必须清除，使其洁净光亮后才可进行焊接作业，否则焊接后的焊点的导电性能与机械性能将受到影响。如果模具内遗留的残渣不完全清除，将造成焊点表面不平滑、不光亮。 综上所述，注意要点：1、驱除水气（可用喷灯烘烤），2、清洁被焊接物，3、清洁模具 2 焊粉应用时注意事项 (1)、每包焊粉对应一个焊点，焊粉牌号需与模具相对应，使用前需仔细对照确认。 (2)、焊粉出厂时对于其防潮已采取多层保护，但建议妥善保存避免受潮。 铝热焊连接使用前的准备工作 每次开工前用加热工具（喷灯或烘干箱）烘烤干燥模具，驱除水气。

带填料镁阳极 7米电缆线  镁牺牲阳极阴极保护：是将电位更负的金属与被保护金属连接，并处于同一电解质中，使该金属上的电子转移到被保护金属上去，使整个被保护金属处于一个较负的相同的电位下。
特点：该方式简便易行，不需要外加电源，很少产生腐蚀。
应用：保护小型或处于低土壤电阻率环境下（土壤电阻率小于100欧姆.米）的金属结构。如：城市管网、小型储罐等

土壤中牺牲阳极材料有镁及镁合金，锌及锌合金，在土壤中一般不使用铝合金牺牲阳极。阳极成分。电化学性能及应用技术，应用时电阻率小于15欧姆时刻选有锌阳极；电阻率小于100欧姆的可选用镁块阳极；一般不宜采用牺牲阳极，特别需要时可采用带状镁阳极。

对于埋地电缆，牺牲阳极的间距可根据土壤环境来确定。泥炭或沼泽土，阳极间距60-80m；黑土或粘土时为80-100m；沙质土壤时为120-150m；布设阳极时要考虑一组阳极所产生的电流可以满足这段电缆所需的保护电流，并留有裕量。

镁阳极的均匀电流输出不会受到主要是因为他的阳极极化比较小，铁、同和镍杂质成分增加了阳极的局部腐蚀，这样就减少了他的寿命，镁阳极主要用在电阻率土壤P≤100Ωm的地下装置中，带状的镁阳极用在P≤150Ωm的范围内。海水里镁阳极的大输出可以达到1A。镁阳极的阴极保护电流输出给电阻率有关系，优点是：阴极保护的铁面比较，电位差大，缺点：表面不光滑，镁阳极不安全不能放在易爆的地方，效率jin仅约50%。国外还研制乐然埋地装置的高电流镁阳极，杂质比较低，寿命比较长。电位更低约-0.1V。通过加入钠使合金成分得到类似效果。