BIM模型提供了建筑物存在的实际信息，具有可视化、模拟性、优化性、协调性等强大特性，在复杂的机电工程中，发挥巨大优势。
相对于CAD，BIM的应用价值主要体现在管线综合优化设计、更直观的施工指导、数据处理、运维辅助等方面。
机电管线可视化排布
采用Revit 软件，各专业以链接土建模型协同工作的方式逐专业、逐层、逐系统的进行三维排布。在虚拟真实的场景里，进行可视化的虚拟安装建造，使设计过程更加直观。
同时可以确保各专业模型的同步修改、协同一致。
管线三维排布近似于模拟施工，既可以在排布时发现明显的设计缺陷，也可以为施工过程管理提供信息化数据。
管线设计优化，碰撞检查
机电管线三维模拟排布完成后，可利用Revit软件检查错漏碰缺。
检查前将机电设备安装各专业模型连接至土建模型中，在NavisWorks软件中进行间隙碰撞检查，并设置相应间隙值进行管线净高、净距等规范性参数的检查。
除碰撞检查外，还可在NavisWorks软件模拟真实场景中进行漫游审阅，对机电管线模型在空间位置、排布层次、规范符合性等方面进行模拟验收。
管线综合与出图
基于BIM模型进行综合管线深化设计，对管线间和各专业间的碰撞、空间布置、检修空间、净高进行检测优化协调，不断完善模型。
最终利用模型输出综合管线、剖面、预留洞图纸，大大减少了施工前期图纸中的错漏碰缺，更好地指导后期施工。
综合支吊架优化
使用参数化模型库中的综合支吊架模型，在Revit中，根据不同类型管线和管线排数、间距等调整模型相应参数进行模拟安装，并在三维场景中进行细部和节点优化，使得管线排布整齐美观，并且解决了下层管线支吊架无法生根的问题，同时降低了支架的人工和材料成本。
机电设备安装可视化交底
利用BIM应用软件，结合设计及规范规定，将机电设备安装工程复杂节点制作成图文形式的技术交底，也可通过动画生成施工模拟视频，用于安装作业前的技术交底。既便于操作工人直观学习，也为管理人员检查、验收提供直观的标准，颠覆技术交底的传统模式。
工程量统计
利用BIM应用软件的算量功能提取施工净用量，一方面可与投标量、预算量进行对比;另一方面对用料进行均衡优化，为施工的定尺采购、低耗制作、精细安装提供依据，做到限料上楼，无废料下楼。
数字化预制加工
根据机电设备安装工程模型，在BIM应用软件中将管道、风管、桥架、电缆、综合支吊架进行优化分段、组合，并模拟安装，检查无误后将模型数据传递给加工厂集中制作，这样减少了施工现场制作工作量和对环境的污染，既规避了不安全因素，又降低了损耗，做到了节能环保。
竣工数字模型交付
施工过程中，将工程机电设备安装的设备、电器、管线与实际施工进度关联起来，把施工信息及时录入设备属性中，并进行复核。
施工信息主要有：设备供应商，出厂日期，验货日期，安装日期，验收记录，设备检验信息，业主、监理及施工单位验收参加人员，施工信息录入和复核人，以及天气等等信息。以便工程竣工时，交付三维竣工模型，逐步取代纸质竣工图，既为企业实现竣工数字楼宇入产品库提供原始数据，也为业主单位后期运维管理提供信息化数据。
后期运维管理
将工程机电设备安装的设备、电器、管线的几何、物理、供应商、技术及性能参数以及施工过程、设备验收和维护等综合信息数据存放于竣工模型中，便于后期设备维护获取相关信息，实现维护单位对运维过程的信息化管理。
可见，应用BIM技术于机电工程，从源头设计环节便减少了错漏碰缺，大大提升了施工质量及工程信息化程度。
建筑业工业化、信息化转型离不开BIM技术的有力支撑!
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