1、轴承重新选型
由上可知，破碎机轴承失效主要是其承载能力不足造成的，因此选用轴承必须考虑以下几点：
（1）能承受较大的径向载荷和一定的轴向载荷。
（2）能承受交变载荷，并有很好的调心能力。
（3）经济和拆装方便，且机组和转轴的结构基本保持不变。
我们在总结以往的经验和简单负荷核算的基础上，决定选用SKF产的调心滚子轴承22313EK，配套使用紧定锥套H2313和轴承座SNH613TS。
新选用的轴承承载能力和综合性能大大提高。另外，该轴承主要承受径向负荷，同时也能承受一定的轴向负荷；由于轴承有双列球面滚子，外圈滚道为球面形，具有调心性能，对交变载荷和冲击载荷有很好的调节能力，因而不易受轴与轴承箱角度对准误差或轴弯曲的影响。安装时通过锥套（锥度1∶12）沿锥度配合表面移动内圈，可微量调整轴承的径向游隙，还可适当调整轴向定位，并且拆装方便、迅速。另外，轴承外圈上设计有环状油槽及油孔，便于轴承有效润滑，可随时加注润滑脂。
2、轴承座密封和轴承支架的改进
破碎机原先轴承座采用毛毡密封，石灰石粉尘容易进入轴承腔，现在我们利用压缩空气密封，在新轴承座两端增设铜密封梳齿（直径为0.4~0.5mm，水平剖分，便于拆装、更换）。这样既有效防止石灰石粉尘污染润滑脂，又对轴承起到一定的冷却作用。并且，根据新轴承箱和现场实际尺寸，在保证破碎机转子轴向、径向位置不变的基础上，重新设计、制作轴承支架。由于采用空气冷却，轴承座设计不带冷却水腔，这样仅一天就可以节省近20t的循环冷却水。同时考虑到足够的刚性要求，采用筋板加强。
3、改造效果
对2#破碎机进行改造，投用后运行正常（前/后端温度分别为53/47℃，振值为2.1/2.3mm/s）。观察运行2周后，陆续对1#、3#破碎机也进行相同的改造。3台破碎机正常运行后，石灰石粉的产量达到300t/d左右，不仅满足了电站正常的运行要求，还保证了必要的日库存量（200t以上）。
移动破碎机：http://www.izhisha.com/productlist/p76.html
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